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讲解一下废气净化塔的种类及特点

时间:2019-11-11 点击次数:934
  废气净化塔种类:
 
  1.填料塔
 
  它由外壳、填料、填料支承、液体漫衍器、中间支承和再漫衍器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多接纳金属质料,也可用塑料制造。
 
  填料是填料塔的焦点,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比外貌,有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐化、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。
 
  填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收历程,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐化质料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变革时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300—700Pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0.5—1.2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6—8m3/(m2,h)以包管填料润湿,液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液漫衍不均的问题。
 
  2.湍球塔
 
  它是填料塔的一种特殊形式,运行时塔内填料处于运动状态,以强化吸收历程。在塔内栅板间安排一定命量的轻质小球填料(直径29—38mm),吸收剂自塔顶喷下,湿润小球外貌,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,由于气、液、固三相充分接触,小球外貌液膜不绝更新,增加了吸收推动力。提高了吸收效率。
 
  该塔制造、装置、维修较便当,可以用巨细、质量差别的小球改变操作规模。该塔处理风量较大,空塔气速1.5—6.0m/s,喷淋密度20—110m3/(m2?h),压力损失1 500—3 800Pa,并且还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不可蒙受高温,小球易裂(一般0.5—1年),需经常更换,本钱高。
 
  3.板式塔
 
  板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热历程是在各个塔板上进行。板式塔种类许多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
 
  (1)筛孔板塔
 
  筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度坚持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是结构简单,处理风量大,并能处理含尘气体。缺乏之处是筛孔梗塞清理较麻烦,塔的装置要求严格,塔板应坚持水平;操作弹性较小。
 
  (2)斜孔板塔
 
  斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10~20m,长10~15mm,高6mm。空塔气流速度一般取1~3.5m/s,筛孔气流速度取10~15m/s。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口偏向相反,交错排列,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流偏向笔直流动,造成气液的高度湍流,使气液外貌不绝更新,气液充分接触,传质效果较好,净化效率高,同时可以处理含尘气体,不易梗塞,每层筛板阻力约为400~600Pa。该塔结构比筛孔板塔庞大,制造较困难,装置要求严格,容易爆发偏流。
 
  (3)文氏管吸收器
 
  文氏管吸收器通常由文氏管、喷雾器和旋风疏散器组成,操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中,气流速度为60~100m/s,处理100m3/min的废气需液体雾化喷人量为40L/min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易,特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流,气液接触时间短,不适合难溶或反应速度慢的气液吸收,并且压力损失大(800~9000h),能耗高。

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